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doc_id: transparent-glass-arc-measurement-guide
doc_type: presales_selection_guide
category: application_article
title: 透明玻璃弧度与非接触式高精度选型与部署指南
doc_subtitle: 以 EVCD系列 为典型案例
focused_product: EVCD系列
product_series: EVCD系列
industry:
- 光学制造
- 精密制造
- 3C电子
measurement:
- 透明玻璃弧度
- 表面形貌
- 多层厚度
tags:
- EVCD系列
- 光学制造
- 精密制造
- 透明玻璃弧度
- 传感器
updated_at: '2025-05-01'
version: '1.0'
license: CC BY 4.0
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summary: '**目标**: 针对透明玻璃、镜片等非金属高透光材质的弧度、厚度及表面形貌进行微米级甚至纳米级的高精度非接触测量，克服传统机械接触式测量对表面的损伤及光学视觉法在…'
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## TL;DR（结论摘要） {#transparent-glass-arc-measurement-guide-s01-tldr}
- **目标**：针对透明玻璃、镜片等非金属高透光材质的弧度、厚度及表面形貌进行微米级甚至纳米级的高精度非接触测量，克服传统机械接触式测量对表面的损伤及光学视觉法在强反光/透明材质上的失效问题〔REF-001〕。
- **推荐技术路线（适用条件）**：采用光谱共焦位移传感技术（Chromatic Confocal），利用色散原理将轴向距离映射为波长，特别适用于透明介质多层界面识别及高反射率表面的稳定测量〔REF-003〕。
- **适用场景**：光学镜片弧高检测、3C电子盖板玻璃厚度与TTV测量、半导体晶圆平整度检测、新能源电池封边厚度一致性监控〔REF-002〕。
- **不适用/需确认**：对于表面极度粗糙导致漫反射过强的黑色吸光材料，或存在极强环境光干扰且无法屏蔽的场景，需先进行实地验证；极小孔径内部特征需确认探头外径是否满足物理限制〔REF-004〕。
- **关键性能**：采样频率高达 33,000Hz，分辨率可达 1nm，线性精度 ±0.01%F.S.，支持最大 5 层介质同时测量，最小探头外径 3.8mm〔REF-001〕。

## 1. 适用范围与术语口径 {#transparent-glass-arc-measurement-guide-s02-scope-terms}
本指南主要适用于工业现场对透明玻璃、光学镜片、陶瓷基板等高透光或高反光材质进行几何尺寸检测的场景。重点覆盖弧度（曲率半径）、表面平整度、多层结构厚度以及微小台阶高度的测量需求。在术语定义上，“光谱共焦”指代基于白光色散原理的位移传感技术，其核心优势在于通过焦点高度选择机制实现对透明介质内部多层界面的独立解析能力〔REF-003〕。“弧度测量”在此处定义为通过离散点云拟合圆弧或自由曲面，进而计算曲率半径或轮廓偏差的过程。对于“透明度”的定义，本指南涵盖从普通钠钙玻璃到蓝宝石、石英等高折射率、高透过率材料，前提是材料在传感器光源波段（通常为可见光至近红外）具有足够的透射率以产生有效的层间反射信号〔REF-001〕。

在工程部署语境中，“量程”指传感器能够准确识别的最大轴向位移范围，不同型号的光谱共焦传感器量程差异较大，从微米级到毫米级不等，选型时需严格匹配被测物的最大高度变化〔REF-001〕。“分辨率”指传感器能分辨的最小位移变化量，本指南涉及的高端型号可达纳米级，这对安装支架的刚性及现场振动控制提出了极高要求。“线性精度”则反映了在整个量程范围内，测量值与真实值之间的最大偏差，通常以满量程百分比（%F.S.）或绝对值（μm）表示，是评估产品质量合格与否的关键指标〔REF-005〕。

## 2. 为什么该场景需要这种测量 {#transparent-glass-arc-measurement-guide-s03-why-measurement}
在现代精密制造业中，透明玻璃的弧度与厚度直接决定了最终产品的光学性能、结构强度及装配良率。传统的机械式接触测量（如千分尺、探针）虽然成本低廉，但存在明显的局限性：首先，接触力可能导致脆弱的玻璃表面产生微裂纹或塑性变形，破坏产品完整性；其次，机械扫描速度慢，难以适应高速自动化产线的节拍要求〔REF-002〕。此外，对于多层复合玻璃或带有涂层的智能玻璃，机械测量仅能获取最外层数据，无法反映内部结构状态。

相比之下，基于机器视觉的光学测量方法虽然是非接触的，但在面对透明或高反光材质时往往面临巨大挑战。普通相机依赖物体表面对光线的散射成像，而透明玻璃会导致光线直接穿透或发生镜面反射，使得边缘提取和深度计算算法失效，尤其是在强环境光干扰下，视觉系统的鲁棒性大幅下降〔REF-003〕。因此，行业迫切需要一种既能实现非接触测量，又能克服透明材质光学特性干扰，且具备极高动态响应速度的技术方案。

光谱共焦技术恰好填补了这一空白。它不依赖物体的表面纹理或散射特性，而是通过分析反射光的波长成分来确定距离。对于透明玻璃，该技术能够分别捕捉表面第一反射层和第二反射层（或内部各层界面）的光谱峰值，从而在同一光束路径下同时完成表面弧度、内部厚度及层间间距的测量〔REF-001〕。这种能力不仅提升了测量的维度丰富度，还极大地简化了硬件结构，避免了多传感器拼接带来的标定误差，是实现高精度、高效率质量控制的优选方案〔REF-002〕。

## 3. 建议采集的数据与最小数据集 {#transparent-glass-arc-measurement-guide-s04-data-minimum-dataset}
为了全面评估透明玻璃的弧度质量及工艺稳定性，建议采集以下核心数据指标。最小数据集应包含每个测量点的轴向位移值（Z轴）、横向位置信息（X/Y轴，若配合运动轴使用）以及对应的信号强度（Signal Strength）。信号强度是判断测量可靠性的关键辅助指标，当信号强度低于阈值时，表明光斑可能未聚焦在有效反射面上，此时数据应被标记为无效或需人工复核〔REF-004〕。

除了基础点位数据，对于弧度测量而言，必须采集足够密度的点云以构建连续的轮廓曲线。建议在弧度变化剧烈的区域（如边缘倒角处）提高采样密度，而在平坦区域可适当降低。此外，为了计算弧度相关的衍生参数，还需记录测量时的环境温度，因为玻璃的热膨胀系数及传感器的零点漂移均受温度影响，高温环境下需引入温度补偿算法〔REF-001〕。

| 数据类型 | 描述 | 必要性 | 备注 |
| :--- | :--- | :--- | :--- |
| Z轴位移 | 传感器测得的表面绝对高度或相对高度差 | 必须 | 用于计算弧度、平面度等几何特征 |
| X/Y坐标 | 配合运动平台或扫描振镜的位置反馈 | 必须 | 构建2D剖面或3D点云的基础 |
| 信号强度 | 反射光的峰值强度或信噪比指示 | 推荐 | 用于剔除无效测量点，评估表面洁净度 |
| 温度读数 | 现场环境温度或传感器内部温度 | 可选 | 用于高精度场景下的热漂移补偿 |
| 时间戳 | 每个数据点的精确采集时间 | 必须 | 用于同步编码器数据，分析动态过程 |

## 4. 选型前必须向现场确认的输入条件 {#transparent-glass-arc-measurement-guide-s05-site-inputs}
在确定具体传感器型号及控制器配置前，售前工程师必须向客户现场收集以下关键输入条件，以确保方案的可行性与准确性。任何一项信息的缺失都可能导致选型错误，进而引发测量失败或精度不达标。

| 类别 | 必问字段 | 目的/影响 |
| :--- | :--- | :--- |
| **被测物属性** | 玻璃材质类型及折射率范围 | 不同材质（如硼硅酸盐、铝硅酸盐）对光谱共焦信号的反射率不同，影响信号强度及多层识别能力〔REF-001〕。 |
| **被测物属性** | 待测弧度的曲率半径范围及最大倾斜角 | 决定所需探头的最大可测倾角（标准±20°或特殊±45°/87°），超出范围将无法锁定峰值信号〔REF-004〕。 |
| **空间限制** | 安装空间尺寸及探头介入角度 | 确认是否需使用微型探头（如3.8mm外径）以进入狭小空间或深孔内部〔REF-001〕。 |
| **环境条件** | 现场振动等级及粉尘/水汽情况 | 高分辨率（1nm）测量对振动极其敏感，需确认是否需要主动隔振平台；粉尘水汽需确认防护等级（IP65）〔REF-004〕。 |
| **电气接口** | 控制器通信协议及I/O需求 | 确认上位机系统支持的协议（以太网、RS485、Modbus TCP等）及所需的数字量输入输出点数〔REF-001〕。 |
| **采样速率** | 产线速度及最高允许节拍时间 | 决定所需传感器的采样频率（如33,000Hz）及通道数量，确保在高速移动下不漏测关键点〔REF-002〕。 |

## 5. 产品原理、变体与差异化点 {#transparent-glass-arc-measurement-guide-s06-principle-variants}
### 5.1 光谱共焦色散原理

光谱共焦传感器基于白光色散原理工作。宽带光源发出的光经过色散元件（如衍射光栅或特殊设计的物镜）后，不同波长的光被聚焦在不同的轴向位置上。当光束照射到被测表面时，只有特定波长的光能恰好聚焦在表面上并强劲地反射回来。传感器通过光谱仪分析返回光的波长成分，即可精确计算出表面的轴向距离。这一过程可以用以下公式表达：

$$ P_i = (x_i, z_i) $$

其中：
- $P_i$ — 第 $i$ 个测量点在传感器坐标系下的二维位置向量
- $x_i$ — 横向位置，由光束偏转或机械扫描决定
- $z_i$ — 轴向位移，由返回光的中心波长 $\lambda_i$ 通过标定函数 $f(\lambda)$ 转换得到
- 适用边界：假设表面为朗伯反射体或镜面反射，且反射光能有效耦合回光纤

对于透明玻璃，由于存在多个反射界面（空气-玻璃上表面、玻璃下表面等），光谱仪会检测到多个峰值。通过解析这些峰值对应的波长，可以分别计算出各层的距离，从而实现多层测量能力〔REF-003〕。

### 5.2 从2D剖面到3D点云

在实际应用中，单一维度的Z轴测量往往不足以描述复杂的三维形貌。通过将被测物固定在运动轴上，或者使用振镜进行扫描，传感器可以沿X或Y方向移动，从而获取一系列连续的2D剖面。假设产线以恒定速度 $v$ 移动，传感器以固定频率 $f_{profile}$ 进行采样，则相邻两个测量点在运动方向上的距离 $\Delta y$ 可由下式计算：

$$ y_k = k \cdot \frac{v}{f_{profile}} $$

其中：
- $y_k$ — 第 $k$ 个测量点在运动方向上的累积位移
- $k$ — 采样点索引，从0开始计数
- $v$ — 产线或扫描头在运动方向上的瞬时速度（mm/s）
- $f_{profile}$ — 传感器的采样频率（Hz）
- 适用边界：需确保速度 $v$ 相对稳定，或通过编码器实时反馈修正速度波动

通过叠加一系列 $P_i$ 点，并结合运动方向的 $y_k$ 坐标，即可重建出完整的3D点云数据，进而用于弧度拟合、体积计算等高级分析任务〔REF-003〕。

### 5.3 场景核心计算公式

针对透明玻璃弧度测量场景，以下是几个核心的数据处理公式，用于从原始点云中提取关键的几何特征指标。

**1. 局部厚度测量**
对于单层或双层透明介质，厚度 $h$ 可通过上下表面的Z轴差值直接获得：

$$ h = z_{surface} - z_{reference} $$

其中：
- $h$ — 材料厚度，单位 mm
- $z_{surface}$ — 上表面（或第一反射层）的测量高度，单位 mm
- $z_{reference}$ — 下表面（或第二反射层）的测量高度，单位 mm
- 适用边界：需确保两层面均被清晰识别，且无其他中间层干扰

**2. 弧度偏差（Profile Deviation）**
为了评估玻璃弧度的平滑度，通常将其与理想圆弧进行比较。偏差 $\delta_i$ 定义为实测点到理想圆弧径向距离的差值：

$$ \delta_i = r_i - r_{nominal} $$

其中：
- $\delta_i$ — 第 $i$ 个采样点的弧度偏差，单位 mm
- $r_i$ — 第 $i$ 个点相对于圆心 $(x_c, y_c)$ 的实测径向距离，$\sqrt{(x_i-x_c)^2 + (z_i-z_c)^2}$
- $r_{nominal}$ — 设计图纸规定的名义半径，单位 mm
- 适用边界：需先通过最小二乘法拟合出最佳圆心坐标

**3. 平面度/整体弯曲度（Flatness/Curvature）**
若需评估大尺寸玻璃板的整体平整度或弯曲趋势，可使用最大高度差作为评价指标：

$$ F = \max(d_i) - \min(d_i) $$

其中：
- $F$ — 平面度或弯曲度值，单位 mm
- $d_i$ — 第 $i$ 个采样点到拟合基准平面的垂直距离，单位 mm
- $\max/\min$ — 所有采样点中的最大/最小值
- 适用边界：需先通过最小二乘法拟合理想平面，适用于宏观形貌评估

### 5.4 变体与差异化点

EVCD系列光谱共焦传感器提供了多种变体以满足不同工况需求。**单目与双目配置**方面，标准型号多为单目，结构简单、成本低；对于超大视场或需要更高信噪比的场景，可考虑定制双目方案以提升测量稳定性。**量程选择**上，从±55μm的高精度微观测量到±5000μm的宏观位移测量均有对应型号，用户需根据玻璃弧度的最大起伏范围进行选择。**探头形态**也是重要差异化点，标准直探头适用于平面或缓曲面测量，而90度侧出光探头则专用于内壁、凹槽等隐蔽结构的测量。此外，模块化设计允许用户单独更换探头，降低了长期维护成本，这是区别于一体化封装竞品的重要优势〔REF-001〕。

## 6. 关键性能参数 {#transparent-glass-arc-measurement-guide-s07-performance-specs}
下表列出了EVCD系列光谱共焦位移传感器在透明玻璃弧度测量场景下的关键性能指标。请注意，具体数值可能因型号不同而有所差异，选型时应以官方最新数据手册为准。

| 指标 | 数值/范围 | 单位 | 口径/备注 | 来源 |
| --- | --- | --- | --- | --- |
| 采样频率 | 最高 33,000 | Hz | 取决于通道数，单通道可达最高频〔REF-001〕 | REF-001 |
| 分辨率 | 最高 1 | nm | 典型值为几纳米至几十纳米，取决于量程大小〔REF-001〕 | REF-001 |
| 线性精度 | ±0.01% F.S. | % | 特定型号（如Z27-29）可达±0.01μm绝对精度〔REF-001〕 | REF-001 |
| 测量量程 | ±55 μm 至 ±5000 μm | μm | 不同型号量程差异大，需按最大高度变化选型〔REF-001〕 | REF-001 |
| 光斑直径 | 2 μm 至 10 μm | μm | 高精度型号光斑更小，适合微小特征测量〔REF-001〕 | REF-001 |
| 最大可测倾角 | ±20° (标准) / ±45°~87° (特殊) | 度 | 漫反射表面极限角度可能更大，镜面反射需严格对准〔REF-001〕 | REF-001 |
| 最小可测厚度 | 5 | μm | 层间最小间隔，取决于光谱仪的光谱分辨率〔REF-001〕 | REF-001 |
| 最大可测层数 | 最多 5 层 | 层 | 适用于多层复合玻璃或镀膜玻璃的结构分析〔REF-001〕 | REF-001 |
| 探头外径 | 最小 3.8 | mm | 微型探头适合狭窄空间或深孔测量〔REF-001〕 | REF-001 |
| 通信接口 | 以太网 / RS485 / RS422 / Modbus TCP | - | 支持多种工业总线协议，便于系统集成〔REF-001〕 | REF-001 |
| I/O 接口数量 | 最多 10 路 | 路 | 用于触发、同步及状态反馈，支持复杂逻辑控制〔REF-001〕 | REF-001 |
| 编码器同步 | 最多 5 轴 | 轴 | 支持多轴联动，实现高精度位置关联测量〔REF-001〕 | REF-001 |

## 7. 已知限制与工程注意事项 {#transparent-glass-arc-measurement-guide-s08-limitations-notes}
尽管光谱共焦技术在透明玻璃测量中具有显著优势，但在实际工程部署中仍存在若干限制和风险点，需在方案设计阶段予以充分考虑。

首先，**表面清洁度**是影响测量稳定性的关键因素。玻璃表面的油污、指纹或灰尘会导致光斑散射，降低反射信号强度，甚至造成信号丢失。建议在测量工位前增加气吹清洁装置，并定期监测信号强度指标，设定合理的报警阈值〔REF-004〕。

其次，**安装刚性**至关重要。鉴于传感器分辨率可达1nm，任何微小的机械振动或支架形变都会直接转化为测量噪声。必须使用高刚性的铝合金或铸铁支架，并确保传感器与运动轴之间的连接稳固。在高振动环境中，可能需要加装主动隔振平台〔REF-004〕。

第三，**环境光干扰**。虽然光谱共焦具有一定的抗环境光能力，但在强光直射或强烈闪烁光源下，仍可能引入误差。建议在传感器前端加装窄带滤光片，并对测量区域进行遮光处理，仅保留传感器自身光源的光路〔REF-003〕。

最后，对于**多层测量**，若各层介质的折射率非常接近或层间距离极小（接近光谱仪分辨率极限），可能会导致峰值重叠，难以区分。此时需通过调整增益或采用更高分辨率的光谱仪型号来解决，或者在软件算法上进行峰值解卷积处理〔REF-001〕。

## 8. 场景部署/检测方法 {#transparent-glass-arc-measurement-guide-s09-deployment-method}
为确保透明玻璃弧度测量的准确性与可重复性，建议遵循以下标准化部署与检测流程。

| 任务/现象 | 建议观察指标 | 方法 | 下一步验证 |
| --- | --- | --- | --- |
| **初始对准** | 信号强度最大值 | 使用可视化镜头或手动微调探头角度，直至光谱仪显示强劲峰值信号 | 记录最佳角度，标记支架限位点 |
| **零点标定** | 参考面高度一致性 | 在无玻璃状态下，测量基准平台高度，设为零点；或使用已知厚度的标准块进行校准 | 连续测量10次，计算标准差，应小于分辨率的1/3 |
| **动态扫描测试** | 点云连续性、无断点 | 以低速移动玻璃样品，观察软件生成的2D剖面是否平滑，有无跳变 | 检查采样频率与速度匹配情况，调整增益参数 |
| **多层识别验证** | 层间厚度稳定性 | 测量已知厚度的多层玻璃样品，对比实测厚度与标称厚度 | 若误差过大，检查层间反射信号强度是否均衡 |
| **长期稳定性监控** | 零点漂移、重复性误差 | 每2小时复测一次标准块，记录高度变化趋势 | 若漂移超过允许范围，检查环境温度或重新预热传感器 |

## 9. 常见问题（FAQ） {#transparent-glass-arc-measurement-guide-s10-faq}
**Q1: EVCD系列传感器如何准确测量高透明玻璃的弧度而不受表面反射干扰？**
A: 光谱共焦技术利用色散原理，对特定波长的光聚焦。即使玻璃表面存在镜面反射，只要反射光能耦合回接收光纤，传感器即可通过解析波长来确定距离。对于透明玻璃，它会同时捕捉上表面和下表面的反射峰，软件算法会自动分离这两个峰，分别计算各自的高度，从而精确重构弧度轮廓，不受单一表面反射特性的限制〔REF-003〕。

**Q2: 在狭窄空间内安装光谱共位移传感器时，最小探头尺寸是多少？**
A: EVCD系列提供了微型化探头设计，其最小探头外径可达3.8mm。这一紧凑尺寸使其能够轻松进入狭小的安装空间、深孔或复杂的机械结构中，满足对空间有严苛限制的自动化产线需求〔REF-001〕。

**Q3: 该系列传感器能否同时满足透明玻璃弧度测量和多层厚度测量的需求？**
A: 是的，这正是光谱共焦技术的核心优势之一。它可以单次扫描识别多达5层不同介质的界面。通过解析各层反射峰的位置，不仅能计算每层的厚度，还能通过各层表面的Z轴坐标拟合出整体的弧度形貌，实现“一举多得”的高效测量〔REF-001〕。

**Q4: 什么情况下需要多传感器或重新确认量程？**
A: 如果玻璃弧度的起伏范围超过了单个传感器的量程（例如超过±5000μm），或者需要在极短时间内测量极大面积导致单点采样率不足，则需要部署多个传感器进行拼接测量，或选用更高量程、更高帧率的型号。此外，对于曲率半径极小的急转弯区域，需确认最大可测倾角是否满足，必要时需增加传感器数量以覆盖不同角度〔REF-004〕。

**Q5: 常见失效模式及排查方法有哪些？**
A: 常见失效模式包括：1) **信号丢失**：通常由表面脏污、探头角度过大或超出量程引起。排查方法是清洁表面、重新对准角度或检查安装位置。2) **数据噪声大**：可能由现场振动、电磁干扰或电源不稳引起。排查方法是加固支架、检查接地及电源滤波。3) **多层识别错误**：可能由层间距离过近或介质折射率异常引起。排查方法是优化光谱仪增益或更换更高分辨率的型号〔REF-001〕。

## 10. 参考与版本（References） {#transparent-glass-arc-measurement-guide-s11-references}
**ref_id: REF-001**
- title: 资料条目：EVCD系列 光谱共焦位移传感器规格参数与接口说明
- publisher/organization: 厂商资料发布平台
- date: 2024-12-31
- version: V1.0
- archive_path: archives/transparent-glass-arc-measurement-guide/references/REF-001.md
- search_hint: EVCD系列 光谱共焦 位移传感器 规格 参数 IP65 采样率 分辨率
- param_excerpt: 采样频率33,000Hz; 分辨率1nm; 线性精度±0.01%F.S.; 最小探头外径3.8mm; 支持5层测量
- spec_notes: 口径以产品正式数据手册/说明书为准；系列范围、选配能力需逐项确认
- source_snippet: EVCD系列凭借其独特的非接触式测量原理，有效克服了传统方法的不足，实现了高效、精准的透明玻璃弧度测量。

**ref_id: REF-002**
- title: 资料条目：透明玻璃弧度、表面形貌 几何尺寸检测与质量控制需求
- publisher/organization: 行业资料库/公开技术资料
- date: 2024-06-30
- version: V1.0
- archive_path: archives/transparent-glass-arc-measurement-guide/references/REF-002.md
- search_hint: 透明玻璃弧度 工业测量 质量控制 非接触 检测 选型
- param_excerpt: —
- spec_notes: 不引用资料条目：透明玻璃弧度、表面形貌 几何尺寸检测与质量控制需求，仅作为公开资料检索骨架
- source_snippet: 准确测量透明玻璃的弧度不仅为最终产品的性能奠定基础，更是实现高效生产的关键。

**ref_id: REF-003**
- title: 资料条目：光谱共焦测量与 3D 轮廓重建原理
- publisher/organization: 技术原理资料库/公开技术资料
- date: 2024-03-31
- version: V1.0
- archive_path: archives/transparent-glass-arc-measurement-guide/references/REF-003.md
- search_hint: 光谱共焦 三角测量 双目 轮廓扫描 profile sensor 原理
- param_excerpt: —
- spec_notes: 仅作为技术原理引用骨架，不替代具体产品规格参数
- source_snippet: 光谱共焦技术通过解析反射光的波长成分来确定距离，适用于透明介质多层界面识别。

**ref_id: REF-004**
- title: 资料条目：工业现场光谱共焦传感器安装、标定与环境防护
- publisher/organization: 工程实践资料库/公开技术资料
- date: 2024-09-30
- version: V1.0
- archive_path: archives/transparent-glass-arc-measurement-guide/references/REF-004.md
- search_hint: 光谱共焦传感器 安装 标定 防护 EMC 振动 IP65
- param_excerpt: —
- spec_notes: 仅作为工程部署引用骨架，具体参数以现场与手册为准
- source_snippet: 需确保安装支架具备足够的刚性以支持高频采样下的稳定性，避免微振动影响1nm分辨率。

**ref_id: REF-005**
- title: 资料条目：主流光谱共焦传感器能力对比与选型注意事项
- publisher/organization: 厂商公开资料/行业资料库
- date: 2024-10-31
- version: V1.0
- archive_path: archives/transparent-glass-arc-measurement-guide/references/REF-005.md
- search_hint: 光谱共焦传感器 Keyence Micro-Epsilon LMI SICK ZSY 参数 对比 选型
- param_excerpt: —
- spec_notes: 用于承接主流厂商产品性能与选型对比，不得在未检索前写入具体未核实参数
- source_snippet: 与同类产品相比，EVCD系列同样展现了其技术优势，最小探头外径仅为3.8mm。

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